聚脲喷涂的知识分享

　　聚脲喷涂基本组成

　　聚脲涂料采用一次性涂覆、无连接缝、无尘、附着力强、耐摩擦、硬度强。在聚脲喷涂实际施工中，都知道“三分聚脲，七分喷涂”，因此设备是保障施工效果的关键。

　　1、计量（主机）：包括主机，喷枪，进料泵，进料管，A部件，R部件，加热软管合理连接，确保顺利完成喷涂作业。由液压或气压驱动系统、A/B两个比例泵、控温系统组成。A/B物料经过抽料泵抽出后进入主机计量、控温、加压。

　　2、输送：为主机供应充足原料。抽料泵需满足双向送料及输出量，进而满足主机需求量等工作。

　　3、混合雾化：喷枪是撞击混合喷涂技术的关键。在聚脲喷涂的弹性体技术中，大部分使用撞击型混合、单阀杆、无空气雾化、机械自清洁式喷枪。

　　4、清洗系统：在结束聚脲喷涂后，对设备进行清洁，料泵和主机无需清洗，只需清洗混合雾化系统。利用专门的枪清洗罐，洗枪罐一般带压力调节，快速接头适配器，让清洗剂在压力下清洗喷枪或混合头的原料孔。

　　聚脲喷涂过程常见的问题

　　针孔

　　针孔是聚脲喷涂施工中最常见的现象，主要是底材处理不到位引起的。底材没有完全封闭，喷涂时，反应热导致潮气或空气膨胀，在涂层固化之前，气体顶破涂层泄漏出来，从而形成小针孔。对于易出现针孔的基面，每一道聚脲喷涂完毕后，应马上进行检查，对于少量的小针孔，可在纸板上喷涂少量聚脲，在聚脲未凝胶前，迅速用刮刀或美工刀将其刮补到针孔位置，并刮平，再整体喷涂一道进行覆盖。

　　对于大片密集的针孔，应考虑重新对该区域进行底处理。或采用快速聚脲喷涂的方法：薄而快地喷涂，分多次进行，一道成膜后再喷涂下一道，这样可以减少放热，从而减少气体的膨胀程度。

　　若在下午进行喷涂施工，也可以一定程度减少针孔的出现，因为此时基面经过日光照射，温度升高，孔隙间的空气大大减少。对于后期检查发现的少量针孔，可使用聚脲修补材料进行修补。

　　裂缝

　　聚脲弹性体具有粘附力强、柔韧性好、固化快、涂层厚等特点。适用于有裂缝的屋顶、墙面、池壁、护坡、路面等地方的修补工作，修补时需要将裂缝表面的大颗粒灰尘和浮灰清除，聚脲修补裂缝时，可以在很短的时间内喷射和固化，它的强度和良好的附着性可以很快完工。另外，对于宽度约为2mm左右的裂纹，可通过特殊工艺处理一次完成。聚脲材料适用于大面积裂缝修补工程。它不仅基底处理简单，施工速度快，而且可以降低施工成本。

　　喷涂保温涂料开裂是下面两种原因引起的：聚脲组合料质量差，泡沫的韧性比较差，不能承受外界温度变化；喷涂设备混合不好，造成泡沫质量差。

　　有效避免聚脲喷涂出现裂缝的措施：硬质发泡聚脲在进行发泡过程中会产生热量，随着闭孔中的气体温度降低收缩，整个聚脲也就随着进行收缩。

　　由于收缩的这种情况必然存在，只能采取一些措施减少收缩，如分块发泡、通过降低闭孔率、减慢反应速度、进行优化配方等。聚脲催化反应是一种强烈的化学反应，需减慢反应速度。

　　聚脲反应过程中会放热，如果热量积聚不能及时释放，就会对聚脲喷涂制品质量产生一些影响，会导致烧墙面还有开裂的情况产生。