聚脲防腐的优点

　　聚脲防腐修补前先检查和处理基材表面的情况，检查基材表面有无污染，如油脂、污垢、灰尘等飞溅物，如有污染则将其清理干净。对于需要修补的部位，用喷砂或砂光将破损未固化的涂层去除，再涂一层密封底漆，待干透后再正式涂上聚脲防腐涂料。

　　混凝土耐久性保护。聚脲防腐弹性体具有优良的耐盐雾、耐海水、耐老化、耐中等腐蚀、高强度、高伸长率、对混凝土有良好的附着力。试验表明，喷涂聚脲防腐弹性体的混凝土板在混凝土开裂破碎后，在聚脲防腐施工中不仅不会自行断裂，而且能“抓紧”混凝土。

　　聚脲防腐管道涂料的优点。

　　常见的防腐涂料如环氧树脂、玻璃钢、橡胶、聚氨酯、塑料等常见的防腐材料在实际应用中取得了良好的效果，但也存在很多缺点，如防腐性能差、接缝易渗漏、污染环境、施工复杂等。

　　聚脲防腐管道防腐涂料具有优良的保色性、保光性、耐候性、耐腐蚀、抗污染等性能。聚脲防腐管道防腐涂料广为应用于大型基础设施建设。集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。运用集装箱，需要注意集装箱防锈蚀。集装箱腐蚀进程一般经过两种途径进行：化学腐蚀和电化学腐蚀。

　　化学腐蚀：金属表面与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀。比如酸雨、酸雾引起的金属腐蚀。电化学腐蚀：金属材料（合金或不纯的金属）与电解质溶液接触，通过电极反应产生的腐蚀。如铁制品在潮湿环境下的缓慢锈蚀。

　　聚脲防腐涂料是一种100%固含量、双组分的高性能材料，主要由异氰酸酯半预聚物、端氨基聚醚扩链剂、颜料等组成。固化速度好，现场喷涂成型，施工速度快 其他优点。

　　储罐防腐涂料及其施工方法。 防腐涂料包括至少2个依次连接在化学品储罐内壁上的防腐涂料单元，每个防腐涂料单元包括底漆层和喷涂聚脲防腐层； 其中，基础防腐涂层单元中的底漆层厚度为10-100μm，喷涂聚脲防腐层厚度为0.5-1mm。 与底漆层相连的化学品储罐内壁依次喷砂或喷砂酸化。 洗涤后获得

　　管道防腐所用材料应根据主管道防腐层材料的不同来确定，可分为主防腐和焊接接头防腐。

　　在我国，沥青防腐涂料使用多、使用时间长，其次是煤焦漆、环氧沥青涂料，后来发展到聚乙烯涂料涂料。聚乙烯涂料的出现促进了粉末涂料的快速发展，随后环氧粉末涂料以其优异的附着力和防腐性能开始应用于管道防腐。

　　聚脲防腐管道涂料的优点：

　　常见的防腐涂料如环氧树脂、玻璃钢、橡胶、聚氨酯、塑料等常见的防腐材料在实际应用中取得了良好的效果，但也存在很多不足，如防腐性能差、接头易渗漏，污染环境 , 复杂的结构等。聚脲防腐管道防腐涂料具有优良的保色性、保光性、耐候性、耐腐蚀、抗污染等性能。

　　聚脲防腐管道涂料广为应用于大型基础设施建设，如：桥面、涵洞框架金属管道结构、建筑及地下工程防水、结构耐久性保护、船舶、化工等强腐蚀环境钢结构和混凝土结构腐蚀。