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山东德士力手工聚脲指导说明书时间：2021-12-14 “手工聚脲材料”以其优异的抗腐蚀、抗渗透、高耐磨特性、高效率的施工及突出的力学性能，为诸多问题提供了长效、优质的解决方案，在此进行详细说明。 一、施工依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB∕50300－2013）； 《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ∕T29－2015）； 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB∕50209－2010）； 《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB∕50224－2010）； 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB∕50185－2010）； 《建筑施工安全检查标准》（JG∕J59－99）； 《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》（JT∕T695－2007）； 《建筑边坡工程技术规范》（GB∕50330－2013）； 《混凝土强度检验评定标准》（GB∕T50107－2010）。 二、基面要求 ①基面含水率：水泥基面必须在其潮湿度小于8%时才可施工涂层，混凝土基面甚至在其潮湿程度不大于6%时才允许施工，所以基面潮湿度的测量变得尤为重要。测量基面潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”，将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土基面上，24小时后拿开，确定冷凝水的数量，从而确定基面上升潮湿度； ②基面抗压度：工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足工业地坪中大型设备的承重要求，应保证基面厚度在20cm以上，基面的粗糙度为铁板光0.8~1.6； ③基面平整度：基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2m2内，平整度不得大于2mm； ④基面无缺陷：基面牢固、结实，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm。 三、环境要求 ①施工时温度应保持在5~35℃之间，基层表面的温度应高于露点温度3℃以上； ②相对湿度不能大于75%，雨天、潮湿天不宜施工； ③为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行； ④避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏基面。 四、施工工序 1.基层基面处理 清除混凝土、水泥、管道等地坪表面的灰尘、油污、盐析、水锈、脱膜剂和水泥浮浆等，采用先扫除再清洗的方式进行处理，灰尘等溶于水的污渍可直接通过低压水洗的方式祛除，不溶于水的污渍如油污、盐析、水锈、脱膜剂和水泥浮浆等则用洗涤剂、弱碱性溶液等溶剂进行清洗，清洗后必须将残留的溶剂冲洗干净，避免在打磨过程中对基面造成再次污染。 清洗之后依旧存在表面不平整的现象时，采用手工打磨或机械真空吸尘的方法进行彻底打磨处理，以保证聚脲涂层的经久耐用，同时提高了基面的平整度，这对聚脲涂层的外观和耐用牢度起关键作用。 2.专用底涂施工 聚脲专用底涂是手工聚脲材料配套的基层处理剂，施工时应预先涂覆在基面上。可封闭基面的毛细孔，减少之后涂层缺陷，并可增加聚脲涂层与基面的粘结力，待其完全固化后，方可进行下一步施工。 3.批补聚脲腻子（依基面磨损情况选择进行） 如基面情况较好或无特殊要求时，直接进行滚涂施工；如磨损情况严重或有特殊要求时则必须在涂布前批补腻子，才能保证聚脲涂层表面平整并增加整体厚度。 采用聚脲专用批补腻子对孔洞、蜂巢状结构、缺陷孔进行修补、找平，其中较大缺陷处用聚脲砂浆填平、压实，干燥后刮涂聚脲专用腻子，腻子固化后用电动砂轮磨平。若批补不平整或者过于光滑，导致间隔时间长，则需硬化干燥后全面砂磨，用吸尘器吸干净。 4.刮涂手工聚脲 施工前仔细检查确认基础处理完后方能进行手工聚脲层施工，用稀释剂调节合适施工稠度，用聚脲专用工具均匀的涂于基面，涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需加稀释剂以保证表面流平。避免在猛烈阳光照射下施工。刮涂进行过程中应测试涂层的厚度，还应随时观察压力、温度等参数，并做好现场记录。 聚脲层干固后，用积水法测试表面平整度，当厚度不符合要求，或出现因准备工作未到位造成的鼓泡、起壳等缺陷时，按规定用聚脲修补料进行修补；表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行后续聚脲面层施工。 聚脲修补料是用于修补聚脲涂层施工质量缺陷的双组份聚脲手工涂料，具体操作如下： ①先对修补处的表面进行处理； ②修补料应现用现配，搅拌均匀，并应在初凝期前用完； ③连续面积大于或等于0.5m2鼓泡、起壳等缺陷，应按规定进行重涂； ④面积小于0.5m2不连续鼓泡、起壳等缺陷，宜采用手工进行修补； ⑤针孔宜用手工聚脲修补料填补。 5.滚涂聚脲面涂 聚脲专用面涂是用于提高聚脲涂层表面抗紫外线照射，防止涂层老化、变色的涂料。施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区，按比例将主剂及固化剂充分搅拌后尽快送到施工区域内。 采用专用滚筒工具，将聚脲专用面涂均匀滚涂一遍，尽量减少施工结合缝，应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接。 施工中发现杂质应立即清除，施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-25度时，养护时间为24时-48小时。 五、配合事项 1.施工前需配合事项 ①确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）； ②提供380V、100A配套电源及162以上硬芯电缆，确定电源接驳点； ③提供照明设备，如遇夜间施工，需提供夜间照明设施； ④解决现场用水及排水问题，如水源、水管、排水沟等； ⑤与其它净化、土建等工程互相配合作业进度； ⑥放置原材料和设备的仓库，要求面积30㎡以上，保持阴凉、干燥、通风、防雨、温度为5~40℃的环境，并应符合产品使用说明书的贮存要求。 2.施工中需配合事项 ①施工中施工区域人员进出管制； ②施工中废弃物的存放区； ③施工中现场监工人员及协调人员。 3.施工后需配合事项 ①施工后养护区域人员进出管制； ②施工后作业现场的清理及调借物品的归还； ③施工后实际施工面积丈量及验收。 六、保养方法 1.请勿滥用机械：避免钢轮等交通工具的使用，不要有过重的交通及负载，与基面接触处要注意避免产生划痕； 2.表面清洁：一般用水擦洗，如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂，然后再用水冲洗干净； 3.避免化学品的污染：基面被化学品污染后，立即用清水洗干净，注意通风。 上一篇彩色防滑路面施工方案下一篇聚脲防水涂料施工方案 |
